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PRODUCTS CNTER當前位置:首頁產品中心SF6氣體抽真空及回充裝置SF6氣體回收凈化試驗裝置移動式
SF6氣體回收凈化試驗裝置移動式,是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠,使用運行科研等部門,對各種電器設備進行抽真空,對電器設備充入SF6氣體,并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。
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SF6氣體回收凈化試驗裝置移動式,是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠,使用運行科研等部門的裝置,對各種電器設備進行抽真空,對電器設備充入SF6氣體,并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。
回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
結構特征:
1、具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較wan全,參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。
2、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯運行,直至達到回收終壓力。
3、在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
4、凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
5、系統(tǒng)中設置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
6、系統(tǒng)回路中設置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復使用。
SF6氣體回收凈化試驗裝置移動式
主要技術性能指標
形式 | 移動式、風冷式 |
工作原理 | 使用壓縮機高壓冷凝液化SF6氣體 |
熱交換器輔助氣體回收和回充 | |
充氣時經緩沖-氣體充入 | |
主要性能及技術參數 | 裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa) |
裝置抽真空速率55m3/h | |
裝置充氣初壓力<133Pa(用戶要求自定) | |
裝置充氣終壓力≤0.8M Pa | |
裝置充氣速率>6m3/h | |
裝置回收初壓力≤0.8M Pa | |
裝置回收終壓力<1K Pa(標準為≤0.05MP或更高級≤10×133Pa) | |
裝置回收壓縮機速率14.7m3/h | |
裝置年泄漏率<1% | |
裝置貯罐最高設計壓力4.0M Pa(特別需求可定制) | |
貯罐容積200L(200Kg) | |
貯存方式:常溫液態(tài) | |
噪聲≤75dB聲壓級 | |
干燥過濾再生方式:真空再生加熱活化處理 | |
電源:交流三相380V±10%、50Hz | |
裝置總功率<XXKW | |
裝置重量:400kg | |
經一次回收后氣體濕度為80PPM(50kg為一次處理) | |
油份控制:<8PPM,塵??刂疲毫剑?UM(微米) | |
裝置連續(xù)無gu障運行>1000小時,累積無gu障運行>5000小時 | |
功 能 | 該設備能對SF6電器抽真空并測定真空度 |
該設備能對SF6電器充入SF6氣體 | |
該設備能對SF6電器的氣體進行回收 | |
該設備能對回收的SF6氣體凈化處理 | |
該設備存儲SF6氣體 | |
裝置的主要組成部件 | |
裝置的主要功能件有壓縮機、真空泵、制冷系統(tǒng)、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表、電氣控制以及結構件,框架面板、走輪和貯罐等 |
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